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幕墙玻璃打胶后“起鼓”问题解决
类别:行业新闻    发布者:幕墙玻璃打胶     访问量:6523    加入时间:2016/9/28

幕墙玻璃打胶后“起鼓”问题解决
铝板幕墙接缝处都需要使用耐候胶进行填缝,但让很多业主苦恼的是,明明选择了优质的耐候胶却还是出现胶缝起鼓的现象,严重影响了幕墙外观。我们不禁要问:为什么受伤的总是铝板幕墙?

通常情况下,铝板幕墙耐候胶起鼓大多出现在冬春季节,而在夏季的西北等地区也时常会出现这种现象。胶缝起鼓的根本原因是胶体在完全固化前,因胶缝变形较大,出现冷拉热压。夜间温度降低,铝板收缩、胶缝变宽,胶体被拉伸,且此时胶体固化较慢,还没有形成弹性体;白天温度升高,铝板膨胀、胶缝变窄,胶体被压缩,此时胶体固化加快,所以被压缩变形的胶体固化成型后就形成了起鼓。


铝的比热容较小,只有0.88×103J/(kg·℃),而热膨胀系数为23×10-6m/℃左右,大约是玻璃的3倍。因此,铝板受温差影响更明显,热胀冷缩导致的变形也更大,所以“受伤”的总是铝板幕墙。此外,铝板大小、幕墙朝向、施工时间等因素也会有一定影响。一般来说,铝板较大、幕墙向阳、早晚施工时,耐候胶出现起鼓现象的概率较大。

1、选用快干型产品,并且在温度较高的时段进行施工,此时胶缝较窄,胶体固化快,隔夜不容易压缩起鼓。

2、若胶缝较深,建议分两次施工,第一次打胶厚度控制在缝隙深度的一半左右,隔天(具体时间可视胶体固化程度而定)再打第二道胶。第一道胶固化后形成一定强度,可以减小热胀冷缩导致的位移,所以第二道胶就不容易起鼓。即使第一道胶表面鼓起,第二道胶遮盖后也不会影响外观。需要注意的是,打第二道胶时第一道胶表面应保持干净无灰尘等污渍,否则两道胶无法有效粘结。

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